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  双组分聚氨酯密封胶是聚氨酯密封胶中最重要的一个大类,用途广,用量大。通常由甲、乙两个组分组成,两个组分是分开包装的,使用前按一定比例配制即可。甲组分(主剂)为羟基组分,乙组分(固化剂)为含游离异氰酸酯基团的组分。也有的主剂为端基NCO的聚氨酯预聚体,固化剂为低分子量多元醇或多元胺,甲组分和乙组分按一定比例混合生成聚氨酯树脂。

  (2)制备时,可以调节两组分的原料组成和分子量,使之在室温下有合适的粘度,可制成高固含量或无溶剂双组分密封胶。

  (3)通常可室温固化,通过选择制备密封胶的原料或加入催化剂可凋节固化速度。一般,双组分聚氨酯密封胶有较大的初粘合力,叫加热固化,其最终粘合强度比单组分密封胶大,可以满足结构密封胶的要求。

  (4)两个组分的用量可在一定范围内调节,一般存在着一定容忍度。两组分的NCO/OH摩尔比在一般情况下大于或等于l,当固化时,一部分NCO基团参与胶的固化反应,产生化学粘合力,多余的NC0基团在加热固化时,还可产生脲基甲酸酯、缩二脲等,增加交联度,提高了胶层的内聚强度和耐热性。对于无溶剂双组分聚氨酯密封胶来说,因各组分起始分子量不大,一般来说NCO/OH摩尔比等于或稍大于l,有利于固化完全,特别在粘合密封件时,注意NCO组分不能过量太多。而对于溶剂型双组分密封胶来说,其主剂分子量较大,初粘性能较好,两组分的用量可在较大范围内调节,NCO/OH摩尔比可小于1或大于1的数倍。当NCO组分(固化剂)过量较多的场合,多异氰酸酯自聚形成坚韧的胶粘层,适合于硬材料的粘接;在NCO组分用量少的场合,则胶层柔软,可用于皮革、织物等软材料的粘接。

  双组分聚氨酯密封胶自问世以来,由于具有性能可调节性、粘合强度大、粘接范围广等优点,已成为聚氨酯密封胶中品种最多、网赌AG点杀。产量最大的产品。

  通用型聚氨酯密封胶是以聚己二酸乙二醇酯为原料、以溶剂聚氨酯树脂为主成分(甲组分),以三羟甲基丙烷-T1)I加成物为固化剂(乙组分)的双组分聚氨酯密封胶。通用型双组分聚氨酯密封胶亦称101-聚氨酯密封胶,主要用于绝缘材料、包装材料、复合膜、多孔材料、深冷保护材料等的粘接。

  通用型双组分聚氨酯密封胶要制订国家标准,目前正在起草行业标准,其主要技术指标见表1。

  通用型双组分聚氨酯密封胶组分中含有机溶剂(丙酮、醋酸乙酯等),按易燃品规定贮运。乙组分中含活泼的异氰酸酯基团,要避免与水等活性基团物质接触。甲组分在冷天会产生结晶或形成絮状沉淀,属正常物理变化,只须在温水中或采用适当的加热装置(避免明火)温热即可熔化使用。甲、乙组分贮存时间分别为一年和半年。产品包装有听装和玻璃瓶装两种。

  双组分聚氨酯密封胶使用方法的好坏直接影响材料的粘合性能,在粘合前需注意甲乙组分是否过期变质。尤其是乙组分,因容易发生缩聚反应而变质,宜在低温密闭条件下保存。聚氨酯密封胶的施用一般分为表面处理、胶的配制与涂布、固定与固化以及整饰等步骤,各步骤都要严格遵守操作规程,否则会影响粘接的质量。返回搜狐,查看更多



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